作為我國無縫鋼管領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，天津大無縫鋼管廠憑借技術(shù)突破與戰(zhàn)略布局，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)升級(jí)。2025年，天津鋼管在深海能源開發(fā)、綠色智造、國際市場(chǎng)拓展等領(lǐng)域取得顯著突破：其參與的“深水油氣及天然氣水合物開采干預(yù)修井輕型高壓立管關(guān)鍵技術(shù)研究”項(xiàng)目獲批國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃，助力打破國外技術(shù)壟斷1；為卡塔爾RUYA項(xiàng)目交付的1.96萬噸酸性環(huán)境用無縫鋼管，成為“一帶一路”能源工程供應(yīng)鏈韌性的標(biāo)桿案例2。然而，面對(duì)全球能源轉(zhuǎn)型、國內(nèi)產(chǎn)能過剩及技術(shù)壁壘等挑戰(zhàn)，天津鋼管仍需深化創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈融合，探索高質(zhì)量發(fā)展新路徑。

技術(shù)突破與市場(chǎng)拓展并行

1. 高端產(chǎn)品研發(fā)與國產(chǎn)替代

天津鋼管以“深地”“深海”場(chǎng)景為突破口，開發(fā)出耐高壓、耐腐蝕的TP系列特殊扣套管，在國內(nèi)頁巖氣田市場(chǎng)占比超70%5。2025年，其大口徑氧化鋁溶出套管累計(jì)供應(yīng)量達(dá)15萬噸，覆蓋610mm至1080mm規(guī)格，耐高溫、耐腐蝕性能獲多個(gè)重大項(xiàng)目驗(yàn)證6。此外，公司聯(lián)合高校攻克海洋鉆井平臺(tái)用高強(qiáng)度焊接鋼管技術(shù)，成本較進(jìn)口降低2/3，并通過美國船級(jí)社ABS認(rèn)證8。

2. 智能化與綠色化升級(jí)

通過引入AI大模型優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)，太鋼（隸屬天津鋼管體系）2025年3月不銹鋼產(chǎn)量達(dá)36.85萬噸，創(chuàng)兩年新高1。533產(chǎn)線投產(chǎn)后，大口徑鋼管產(chǎn)能提升50%，并實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯8。綠色轉(zhuǎn)型方面，友發(fā)集團(tuán)等關(guān)聯(lián)企業(yè)建成分布式光伏電站，廢水回用率達(dá)100%，推動(dòng)靜海區(qū)從“污染重鎮(zhèn)”向AAA級(jí)工業(yè)旅游區(qū)轉(zhuǎn)型3。

3. 國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升

天津鋼管產(chǎn)品出口至100余國，中標(biāo)烏茲別克斯坦天然氣項(xiàng)目，并在美國、印尼等地布局生產(chǎn)基地5。2025年，其在中東、東南亞等“一帶一路”區(qū)域的訂單占比提升至35%，特殊扣產(chǎn)品通過殼牌、雪佛龍等國際能源巨頭認(rèn)證56。

行業(yè)痛點(diǎn)與轉(zhuǎn)型阻力

1. 高端產(chǎn)品仍存進(jìn)口依賴

盡管天津鋼管在油井管等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)替代，但我國每年仍需進(jìn)口10萬噸高端管材，尤其在超低溫、超深井等極端環(huán)境用材上，部分性能指標(biāo)與歐美企業(yè)存在差距8。

2. 產(chǎn)能過剩與同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)

國內(nèi)無縫鋼管產(chǎn)能超500萬噸，低端產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，2025年靜海區(qū)焊管加工能力超千萬噸，占全國1/4，但利潤率不足5%37。出口方面，因內(nèi)外價(jià)格倒掛，2024年鋼材出口量同比下滑30.4%9。

3. 環(huán)保與成本壓力加劇

傳統(tǒng)軋管工藝能耗高、噪聲污染突出，中小型鋼企環(huán)保改造資金短缺。2025年，天津鋼管行業(yè)平均工資較地區(qū)水平低5.1%，高端研發(fā)人才缺口制約技術(shù)創(chuàng)新10。

構(gòu)建全鏈條創(chuàng)新生態(tài)

1. 強(qiáng)化核心技術(shù)攻關(guān)

聚焦極端環(huán)境材料：擴(kuò)大在氫能儲(chǔ)運(yùn)管、核電機(jī)組用鋼等領(lǐng)域的研發(fā)投入，聯(lián)合高校建立“深海-深地-深空”聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室8。

推動(dòng)工藝革新：推廣PQF三輥連軋技術(shù)，優(yōu)化芯棒循環(huán)系統(tǒng)，將壁厚公差控制精度提升至±1mm以內(nèi)7。

2. 加速綠色智造轉(zhuǎn)型

構(gòu)建零碳工廠：擴(kuò)大光伏發(fā)電應(yīng)用，2025年目標(biāo)覆蓋60%廠區(qū)；推廣二氧化碳煉鋼技術(shù)，降低氮排放30%48。

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)：與裝配式建筑、光伏支架企業(yè)合作，延伸“鋼管-構(gòu)件-回收”產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)品附加值36。

3. 優(yōu)化市場(chǎng)布局與政策協(xié)同

拓展新興市場(chǎng)：針對(duì)東南亞、非洲基建需求，開發(fā)低成本耐候鋼產(chǎn)品；參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定，推動(dòng)TP系列成為行業(yè)通用規(guī)范56。

天津大無縫鋼管廠落實(shí)產(chǎn)能置換政策，淘汰300立方米以下高爐，支持頭部企業(yè)跨區(qū)域并購，2025年目標(biāo)行業(yè)集中度提升至50%79。

天津鋼管通過“技術(shù)出海”與“本土創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動(dòng)，已成為全球無縫鋼管行業(yè)的領(lǐng)跑者。然而，面對(duì)綠色轉(zhuǎn)型、產(chǎn)能優(yōu)化與人才短缺等挑戰(zhàn)，需進(jìn)一步深化產(chǎn)學(xué)研合作，構(gòu)建“高端化-智能化-綠色化”三位一體的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。未來，隨著“國和一號(hào)”核電機(jī)組、深海油氣田等國家重大工程的推進(jìn)，天津鋼管有望在新能源與高端裝備領(lǐng)域開辟新增長(zhǎng)極，為我國從“鋼管大國”邁向“鋼管強(qiáng)國”提供核心支撐。